Станок для резки волоконным лазером в основном состоит из рамы станка, системы ЧПУ, системы передачи, лазерной головки и вспомогательной системы. Большинство клиентов мало знают о других частях станка для резки волоконным лазером, но выбор этих частей имеет важное значение. может повлиять на эффективность работы станка для лазерной резки металла. Давайте посмотрим, каковы важные компоненты полного станка для лазерной резки с ЧПУ и как выбрать эти компоненты.
Лазерная головка
Режущая головка лазерной резки металла в основном включает полость, фокусирующую линзу, коллимирующее зеркало, режущее сопло, керамическое кольцо и другие детали, разделенные на ручную и автоматическую фокусировку, эффективность резки при автоматической фокусировке выше. Наша компания предлагает ряд брендов лазерной режущей головки, вы можете выбрать наиболее подходящую режущую головку в соответствии с вашим бюджетом, Precitec, Raytool, WSX, Au3tech - хороший выбор.
▲лазерная головка волоконного лазера
Лазерный генератор
Волоконный лазерный генератор является основным компонентом волоконных лазерных резаков, который эквивалентен двигателю автомобиля.По сравнению с другими типами лазеров, волоконный лазер обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, длительный срок службы и низкая стоимость обслуживания. Клиенты могут выбрать мощность генератора в зависимости от материала, который они хотят разрезать.В настоящее время в большинстве мощных станков для лазерной резки стали используется лазерный генератор IPG.Производительность этого бренда в области резки с высокой мощностью очень стабильна. Если бюджет ограничен или требуется станок для лазерной резки железа малой и средней мощности, вы можете рассмотреть возможность сопоставления с другими брендами, такими как: Raycus, MAX, JPT, эти бренды относительно высокая экономичность.
▲волоконный лазерный генератор волоконно-оптического лазерного резака
Воздушный компрессор
Для достижения очень высокого качества резки и результатов станку для резки металла с волоконным лазером необходим чистый, сухой и стабильный воздух. Роль воздушного компрессора заключается в обеспечении части режущего газа высокой чистоты кислородом и азотом высокой чистоты для резки. головка, другая часть подается в цилиндр зажимного стола в качестве источника силового газа, а последняя часть используется для продувки и очистки системы оптического пути. Основным источником воздуха является в основном воздушный компрессор.Воздушный компрессор на рынке делится на воздушный компрессор поршневого типа и воздушный компрессор винтового типа.Воздушный компрессор станка для лазерной резки металла с ЧПУ должен иметь двигатель с преобразованием частоты с постоянными магнитами, который может поддерживать стабильность давления воздуха и обеспечивать наилучший эффект резки.
▲воздушный компрессор станка для лазерной резки металла
Вспомогательный газ
лазерная резка металла может использовать вспомогательные газы, в основном воздух, азот, кислород и аргон, использование вспомогательного газа в дополнение к сдуванию коаксиального щелевого шлака, но также может охлаждать поверхность обрабатываемого объекта, уменьшать зону теплового воздействия, охлаждение фокусирующая линза, предотвращает попадание дыма в линзу, загрязненную линзой, и вызывает перегрев. Как правило, можно использовать много газа, основное внимание следует уделять стоимости резки и требованиям к продукту, например, после резки продукты также должны быть распылены краска и другие процедуры обработки, вы можете использовать воздух в качестве газа для резки, чтобы снизить затраты. Когда продукт разрезается, это конечный продукт, нет никакого последующего процесса, вам нужно использовать защитный газ, поэтому обязательно выберите газ по характеристикам товара.
1. Воздух
Воздух можно подавать непосредственно с помощью воздушных компрессоров, и он очень дешев по сравнению с другими газами. На режущей поверхности будет оставаться следы оксидной пленки, а торец разреза станет желтым, но его можно использовать в качестве меры для предотвращения покрытие от падения. Основными подходящими материалами являются алюминий, алюминиевый сплав, нержавеющая медь, латунь, стальной лист с гальваническим покрытием, неметалл и т. Д., Но, когда требования к качеству режущих продуктов выше, это не применимо.
2. Азот
Некоторые металлы при резке при использовании кислорода образуют оксидную пленку на режущей поверхности, использование азота может осуществляться для предотвращения появления оксидной пленки. Азотная резка торца белая. Основные подходящие пластины - нержавеющая сталь с гальваническим покрытием. плита, латунь, алюминий, алюминиевый сплав и так далее.
3. Кислород
В основном используется для резки углеродистой стали, торец среза черный или темно-желтый. Он в основном используется для прокатки стали, сварочной стали, механической стали, высокопрочной пластины, инструментальной пластины, нержавеющей стали, гальваники, меди, медного сплава. и так далее.
4. Газ аргон
Газ аргон - это инертный газ, используемый в станке для лазерной резки волокна для предотвращения окисления и азотирования, также может использоваться для сварки по сравнению с другими обрабатывающими газами, высокая цена, белая торцевая поверхность, основные подходящие материалы - титан, титановый сплав.
▲бензобак лазерного резака по металлу
Охладитель воды
Чиллер - это оборудование, обеспечивающее работу лазерного резака с ЧПУ в условиях оборудования с постоянной температурой, станок для волоконного лазерного резака в процессе обработки будет выделять много тепла, если несвоевременное охлаждение приведет к повреждению лазерных деталей от перегрева, чиллер можно использовать для охлаждения лазера. Мощность чиллера такая же, как и у генератора.
Проблемы, на которые следует обратить внимание при ежедневном использовании:
1. Очистка и подмена воды: Внутренняя циркулирующая охлаждающая вода представляет собой деионизированную воду (лучше всего использовать дистиллированную воду).Его следует менять раз в два месяца летом и раз в три месяца весной, осенью и зимой. B Блок деионизации меняется каждые шесть месяцев. Очищайте резервуар и фильтр каждые шесть месяцев.
2. Нижняя предельная температура регулятора температуры обычно устанавливается на уровне 20 ℃, но для предотвращения чрезмерной разницы температур и образования конденсата рабочая температура обычно устанавливается в соответствии с окружающей средой и влажностью, например, температура окружающей среды 32 ℃, нижний предел температуры может быть установлен на уровне 28 ℃, а верхний предел температуры может быть установлен на уровне 35 ℃. Если температура окружающей среды ниже 20 ℃, нижний предел температуры устанавливается на уровне 20 ℃. Обычно не ниже 5 ℃ окружающей среды температуре, иначе конденсация приведет к снижению мощности лазера и может привести к деструктивным потерям.
▲охладитель воды станка для лазерной резки волокна
Рама машины
Рама станка используется для обеспечения того, чтобы оборудование для резки волоконным лазером достигало осей X, Y, Z стабильного механического движения устройства, используемого для размещения вырезанной заготовки, с помощью станка с распределительным щитом. также может быть в соответствии с программой управления правильное и точное движение, обычно приводимое в движение серводвигателем. Для снижения затрат некоторые производители используют корпус машины для производства очень тонкого листа, со временем рама будет деформироваться, что повлияет на точность резки станка для резки железа. Поэтому, когда вы покупаете лазерный станок с ЧПУ, необходимо убедиться, что корпус станка для лазерной резки оптоволокна изготовлен из материалов хорошего качества, таких как железо. Наш лазерный станок для резки листового металла использует стальную станину, рамную конструкцию, станина сварена из высококачественной стали. Крышка машины для лазерной резки волокна изготовлена из высококачественной холоднокатаной стали, прочная, без проблем с деформацией.
▲рама станка лазерной резки металла с ЧПУ
Система ЧПУ и программное обеспечение
Основным органом является компьютер, который управляет всем процессом резки устройства, с которого выдаются все оперативные команды для управления резаком оптического волокна. Заказчик должен знать, какую систему и программное обеспечение установить.Клиент может выбрать правильную систему резки и программное обеспечение для раскроя в зависимости от мощности станка для лазерной резки металла с ЧПУ. Некоторые программы имеют простые возможности рисования, которые могут быть полезны, если конструкция детали, которую необходимо вырезать, проста.
▲карта управления лазерным резаком
Серводвигатель
Основная функция серводвигателя заключается в управлении равномерной и стабильной скоростью при изменении напряжения, что связано с точностью работы станка для лазерной резки. Наша компания предоставляет индивидуальные услуги лазерной резки металла, для вас есть множество марок серводвигателей. на выбор, такие как Yaskawa, Panasonic, Fuji и т. д.
▲ серводвигатель лазерного резака с ЧПУ по металлу
Вытяжной вентилятор и воздухоочиститель
Вентилятор может откачивать дым и пыль, образующиеся в результате лазерной резки, и проводить фильтрацию, чтобы выбросы выхлопных газов соответствовали стандартам защиты окружающей среды, не вызывали загрязнения окружающей среды, такой же эффект, как у очистителя воздуха. Клиенты могут гибко выбирайте в соответствии со своим бюджетом, очиститель воздуха лучше, чем вентилятор, но и цена выше. Вентилятор станка для лазерной резки металла должен быть установлен возле окна, чтобы быть эффективным.Мощность пылеуловителя для лазерной резки следует выбирать в диапазоне 5,5-13 кВт.
▲ вентилятор для очистки станка для лазерной резки металла
▲кондиционер станка для лазерной резки волокна с ЧПУ
Расходные материалы
В основном имеют фокусирующую линзу, коллимирующее зеркало, защитную линзу, режущее сопло, керамическое кольцо. Фокусирующую линзу, коллимирующее зеркало и керамическое кольцо необходимо заменять каждые 2–3 месяца.Рекомендуется, чтобы клиенты резервировали 5 линз. Общая частота замены защитного зеркала высока.В зависимости от уровня подготовки гостей частота замены отличается.Некоторым пользователям необходимо менять его несколько раз в день, а некоторые меняют только один раз в 7-15 дней. В зависимости от материала и толщины резки клиента следует выбрать соответствующий материал режущего сопла и отверстие.Если режущая насадка используется более 500 часов, ее необходимо заменить.Мы предлагаем покупателю выбрать больше апертуры и резервного копирования 5 для каждой модели.
▲ линза станка для резки волокна
Теперь вы знаете, как выбрать аксессуары для волоконно-лазерной резки? Если вы все еще не знаете, вы можете проконсультироваться с продавцом производителя, чтобы помочь вам выбрать, они могут всесторонне рассмотреть ваш бюджет и требования к резке, чтобы предоставить наиболее подходящий для вашей программы
Время публикации: 08 марта 2022 г.